می باشد. در تمام عملیات هایی که در قالب سازی و تراشکاری سری تراشی صورت می پذیرد، مانند تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و یا… تمام این مراحل و فرایند، یعنی چرخش و تراشیده شدن قطعهی کار برای تبدیل آن به یک شی و قطعهی جدید، تراش کاری گفته میشود. از آنجایی که روشهای سنتی کاملا از بین رفتهاند کارگاه تراشکاری به یک واحد نیمهصنعتی تبدیلشده و به همین دلیل میتوان برای راهاندازی آن وام کارآفرینی دریافت کرد که تا سقف ۲۰۰ میلیون تومان را پوشش میدهد با این مبلغ میتوان تا ۷۵ درصد هزینههای اولیه را تامین کرد. آلیاژ ولفرام دارای بیشترین تاثیر برای مقاومت ابزار می باشد و به همین دلیل فلزی گران قیمت محسوب می شود و برای قسمت برنده ای ابزار از آن استفاده می شود. فولاد آلیاژ دار هم دارای ولفرام، کروم، وانادیوم، مولیبدن و .. است و تا دمای ۶۰۰ درجه دارای مقاومت می باشد. ابزار کار باید دارای ویژگی هایی مانند: مقاومت بالا در برابر حرارت و سائیدگی، داشتن سختی کافی برای نفود به قطعه مورد نظر، داشتن مقاومت کافی برای برخورد با لبه های برنده قطعه و …

فولاد، ابزار غیر آلیاژ می باشد و تا دمای ۲۵۰ درجه سانتی گراد مقاومت دارد و به همین دلیل است که برای سرعت برش های بالا مناسب نمی باشد و معمولا برای ساخت رنده های تراش کاری از آن استفاده می شود. برای مثال، برای سوراخ کردن قطعات فلزی با سختی پایین یا متوسط، می توانید از مته آهن استفاده کنید و برای سوراخ کردن قطعات فلزی با سختی بالا یا قطعات غیر فلزی مانند سفال، سرامیک، شیشه و … مته آهن برای سوراخ کردن قطعات فلزی با سختی پایین یا متوسط استفاده می شود. به طور کلی، هر چقدر زاویه مته کمتر باشد، سرعت برش بالاتر، چسبیدگی کمتر، حرارت تولید شده پایین تر و نیروی لازم برای سوراخ کاری کمتر می شود. این قسمت در صورتیکه ساختمان جعبه دندهای داشته باشد، شامل یک سری چرخ دنده با تعداد دندههای مختلف است به کمک چرخ دندهها که با محور اصلی یاتاقان بندی شدهاند قطعه کار گردش داده میشود. وقتی به این شکل برش در الماس نگاه کنید میتوانید یک کاخ آینهای با تخت پادشاهی را احساس کنید. بخصوص زمانی که به الماس قلبی میرسیم، فرم تراش قلبی، با ذرهای نقص میتواند ذوق بیننده را کور کند.

تراش کاری به وسیلهی ابزارهای برشی مانند الماس تراش کاری انجام میشود و الماس های تراش کاری ابزارهای برشی بسیار تخصصی هستند و در برش مواد سختی مانند: سنگ و فلز مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین جدیدترین نسخه نرم افزار تیا با ویژگی ها و امکانات بسیار گسترده، ورژن CATIA V5-6R2021 (V5R31) را از اینجا می توانید دانلود و بر روی سیستم های خود نصب کنید. آنها مسئولیت تعمیر و نگهداری ماشینآلات و ابزارهای صنعتی را بر عهده دارند تا این ماشینآلات به بهترین شکل ممکن کار کنند و از خرابیهای ناگهانی جلوگیری شود. به همین دلیل مهندسی معکوس در حال حاضر یکی از مهمترین و بهترین و پرکاربردترین روش های مهندسی در صنعت است که موجب میشود با صرف هزینه و وقت کمتر، محصول نهایی تولید گردد. مته تراشکاری یکی از ابزارهای مهم و پرکاربرد در صنعت تراشکاری است که برای سوراخ کردن، خزینه کردن، توسیع کردن و تمیز کردن سوراخ های موجود در قطعات فلزی یا غیر فلزی استفاده می شود. برای خزینه کردن سوراخ های قبلاً سوراخ شده به منظور فرو رفتگی پروپ، پچ، پین و … تعداد محور های دورانی و خطی ای که کنترلر ها ساپورت میکنند با یکدیگر تفاوت دارند پس باید نسبت به تعداد محور های دستگاه خود کنترلر مناسب انتخاب نماییم.

این دستگاه بصورت طولی بین مرغک و محور اصلی

حرکتی خطی دارد. مرغک در قسمت راست ماشین تراش قرار گرفته است. موتور برق را می توان در زیر تخت ماشین تراش، در سمت چپ نزدیک پایه قرار داد. اپراتور دستگاه باید سرعت و عمق برش را مورد ارزیابی قرار دهد. بنابراین، باید زاویه مناسب مته را بسته به نوع جنس قطعه و دقت مورد نظر انتخاب کنید. باید مایع خنک کننده مناسب برای مته را انتخاب کنید و به صورت مداوم به قسمت کارگیر مته برسانید. استفاده از این نوع محور ها بر اساس نیاز به تولید قطعه مورد نظر ، توسط کارشناس تولید تحلیل میگردد .به طور مثال برای تولید قطعاتی که در آنها به غیر از عملیات های ساده تراشکاری نظیر رزوه زنی خارجی ، داخلی ، رو تراشی و یا داخل تراشی و امثالهم به عملیات فرز کاری هم زمان ، بدون نیاز به باز کردن قطعه میباشد ، می توان از دستگاه تراش سی ان سی با قابلیت فرزکاریM نیز بهره برد. نیروی چرخشی ابزار برش تراش، مواد را از قطعه ی کار بیرون می آورد و در نتیجه اندازه آن را کاهش می دهد و هم زمان شکل آن را تغییر می دهد.